Bento lunchboxenzijn populaire containers die worden gebruikt om maaltijden in te pakken en te organiseren, vooral in de Japanse keuken. Het productieproces voorbento lunchboxenbestaat over het algemeen uit verschillende stappen:

1. Materiaalkeuze: Bento-lunchboxen worden meestal gemaakt van voedselveilige materialen zoals plastic, roestvrij staal of bamboe. Het specifieke gekozen materiaal hangt af van factoren als duurzaamheid, hittebestendigheid, reinigingsgemak en esthetische aantrekkingskracht.

2. Ontwerp en malcreatie: zodra het materiaal is geselecteerd, wordt het ontwerp van de bento-lunchbox gemaakt. Dit omvat het bepalen van de algehele vorm, compartimenten, deksels en eventuele extra functies zoals verdelers of sauscontainers. Vervolgens wordt op basis van het ontwerp een matrijs gemaakt, die gebruikt gaat worden voor het productieproces.

3. Materiaalvoorbereiding: het gekozen materiaal wordt voorbereid voor het fabricageproces. Voor kunststofbento lunchboxen, plastic pellets of korrels worden gesmolten en in de mal gespoten. Lunchboxen van roestvrij staal zijn meestal gemaakt van roestvrijstalen platen die zijn gesneden, gevormd en geassembleerd. Bamboe lunchboxen omvatten het snijden en vormen van bamboevellen of het gebruik van bamboevezels die aan elkaar zijn gebonden met een hars van voedingskwaliteit.

4. Spuitgieten of vormen: voor plastic lunchboxen wordt spuitgieten vaak gebruikt. Het geprepareerde plastic materiaal wordt onder hoge druk in de mal gespoten en gekoeld om te stollen tot de gewenste vorm. Andere materialen zoals roestvrij staal of bamboe worden gevormd en gevormd met behulp van gespecialiseerde machines en technieken.

5. Afwerking: Zodra het hoofdgedeelte van de lunchbox is gevormd, kunnen extra componenten zoals deksels, handvatten, gespen of zegels worden toegevoegd, afhankelijk van het ontwerp. Deze componenten worden meestal bevestigd met lijm, lassen of mechanische bevestigingsmiddelen.

6. Kwaliteitscontrole en testen: Na het fabricageproces ondergaan de bento-lunchboxen kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de veiligheids- en kwaliteitsnormen. Dit kan inhouden het inspecteren op eventuele defecten, het controleren van de functionaliteit van sluitingen en het uitvoeren van tests zoals lekdichtheids- of warmtebehoudtesten.

7. Verpakking en distributie: De afgewerkte bento-lunchboxen worden vervolgens verpakt voor verzending en distributie. Ze zijn vaak afzonderlijk verpakt of verpakt in sets, en er kunnen labels of branding op worden aangebracht. De lunchboxen zijn dan klaar om verscheept te worden naar retailers of rechtstreeks naar consumenten.

Het is belangrijk op te merken dat het specifieke fabricageproces kan variëren, afhankelijk van het materiaal, de ontwerpcomplexiteit en fabricagetechnieken die door verschillende bedrijven worden gebruikt.